二、果汁饮料灌装生产线设备:技术关键 饮料总量为1000mL。 1.水果的处理:挑选无病虫灾和未受污染的水果,清洁去皮,切片后投入温水中预煮2min(以到达钝化酶、护色、软化安排,提高出汁率的目的),然后将水果滤出迅速冷却,然后参加大概300mL冷水与护色剂打浆,然后用100目滤布过滤备用。 2.溶胶:将白砂糖、甜赛糖、山梨酸钾、柠檬酸钠与悬浮剂干混均匀,撒入300mL、80℃纯洁水中,拌和加热使其充沛溶解,无不溶颗粒。 3.混合:将处理后的水果汁与冷却后的胶液混合均匀。 4.酸化:将柠檬酸用大概50mL、50℃纯洁水溶解彻底,将稀释好的酸液缓慢参加到料液中,拌和均匀 5.均质:将料液用大概40℃纯洁水定容至1000mL,调香后进行均质,均质条件为40℃,压力15~20MPa/5MPa(若有条件,可将均质后的水果汁饮料进行脱气处理,避免色、香、味及营养物质氧化),浙江销售果汁饮料灌装线,浙江销售果汁饮料灌装线。 6.杀菌:将料液灌装后进行巴氏杀菌,85~90℃/15min。 7,浙江销售果汁饮料灌装线.冷却:将杀菌后的样品放入冷水水浴中冷却至常温,制品。
果汁灌装生产线属我公司引进国外先进技术集冲洗、灌装、封盖为一体的全自动多功能联合机组。适用于果汁饮料、茶饮料等其他需高温热灌装饮料的理想设备。原理特性 1、机体结构善,控制系统完整,操作方便,自动化程度高。 2、与物料接触零部件均用不锈钢制造,卫生,易清洗。 3、采用优质的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。 4、设有过载保护装置,能有效保护机器设备及操作者。 5、控制系统具物料水位高度自动控制,卡瓶自动停等装置。 6、采用悬挂式灌装,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。 7、主机采用变频调带控制,可方便地进行生产能力的适应调速。 8、微电数据控制,性能稳定,让操作简单,更人性化。 9、气缸为灌装动力,生产率高,结构简单,便于维修。 10、旋盖部分设有自动打滑装置,拧盖松紧适当。 11、汽水混合采用高强雾化,容压降解常温混合方式,不用冷冻便可达到理想含汽效果。 12、新颖*特设计,灌装碳酸饮料或不含汽饮料,互不干扰,两都都可达到理想效果。
果汁饮料灌装生产线设备及工艺流程介绍 水果中含有的葫芦素C、维生素E、维生素B、丙氨酸、精氨酸和谷胺酰胺、葡萄糖甙、果糖等多种营养成分,具有**的清热,利水。该商品是将餐桌上的美味佳肴加工成消费者喜欢的果蔬饮料,以水果为主要质料,通过护色加工处理,参加糖酸进行调配而制得的水果汁饮料,色泽呈饱满的绿色、具有水果**的幽香。 饮料行业已朝着绿色、环保、健康的方向开展,而水果汁饮料营养高,质料来历非常广阔,本钱低廉,具有适当的市场潜力。